一、機(jī)床主要特點(diǎn)
1、本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納（密烘）鑄件，組織穩(wěn)定，永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過(guò)有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為FC-300。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用我公司的大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度極佳，并能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。
注：密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
密烘金屬鑄件（Meehanite Metal Casting）之鑄程管制；密烘金屬鑄件經(jīng)過(guò)一連串的嚴(yán)格鑄程管制，諸如鐵料中石墨碳（GC）與結(jié)合碳（CC）含量之管制；鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度（Cleanness）及過(guò)冷度（Under Cooling degree）之管制；經(jīng)以CA-SI接種后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做5元素、合金元素及氨（N）含量之管制等，在鑄造后極易獲致預(yù)期波來(lái)鐵基地與石墨分布，增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理 ，有利消除內(nèi)應(yīng)力。
密烘GC40型之應(yīng)用
密烘GC40型最適合于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，摩擦系數(shù)低，且具有自潤(rùn)性，故經(jīng)表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機(jī)床身、頭座、臺(tái)面及氣缸套等，用途頗廣。
2、三軸采用線軌支撐，可支撐重負(fù)荷，快速位移，確保定位精準(zhǔn)。
3、底座寬實(shí)，立柱為箱型結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí) ，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。
4、主軸頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5、三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直結(jié)傳動(dòng)增強(qiáng)剛性及提高精密度。
6、Z軸采用煞車馬達(dá)系統(tǒng)，在快速位移時(shí)亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
7、三軸采用線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度。
8、快速位移X/Y/Z：36/36/24m/min。
9、本機(jī)采用油水分離設(shè)計(jì)，可有效使?jié)櫥团c切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工質(zhì)量。
10、本機(jī)配有防撞擊裝置，當(dāng)機(jī)器發(fā)生異?；蚬ぷ魅藛T操作失誤時(shí)，防撞擊裝置可吸收撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)，使撞擊的損害減至最低，確保原有的精度。
11、高速高精度的主軸單元
n 主軸采用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)12000rpm。
12、主軸氣幕保護(hù)系統(tǒng)有效的控制主軸因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空回吸粉塵，可確保主軸的精度，延長(zhǎng)主軸使用的壽命。
13、刀臂式換刀機(jī)構(gòu)
n 快速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動(dòng)作。
n 獨(dú)特的刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制達(dá)成。
14、刀庫(kù)單元
n 換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，負(fù)荷可靠度要求。
n 快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省非切削時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
n 凸輪驅(qū)動(dòng)之刀庫(kù)能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
n 刀庫(kù)儲(chǔ)刀數(shù)量有24把刀。
15、加工區(qū)域全密式的鈑金設(shè)計(jì)，避免切削粉塵與油霧擴(kuò)散刀車間，影響空氣質(zhì)量。
16、在排屑功能上，設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單且有效率的排屑機(jī)構(gòu)，切屑被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)械前面的螺旋排屑器上，再經(jīng)由螺旋排屑器將此切屑排至機(jī)臺(tái)左邊的蓄屑車上，使用者可方便且簡(jiǎn)單的清理切屑。
17、切削液容量達(dá)240L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用L形式，并置于機(jī)臺(tái)側(cè)，節(jié)省空間。
18、電氣箱采用后掛設(shè)計(jì) ，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運(yùn)用。19確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購(gòu)零部件均采用世界名牌廠家產(chǎn)品：
主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備
1. FANUC 0IMF PLUS(5)控制器
2. 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)12000rpm
3. 主軸外可程序吹氣系統(tǒng)
4. 機(jī)內(nèi)螺旋排屑器
5. 蓄屑車
6. 機(jī)臺(tái)清洗水槍
7. 機(jī)臺(tái)清理風(fēng)槍
8. 全罩鈑金
9. 機(jī)臺(tái)油水分離機(jī)系統(tǒng)
10. 主軸氣幕防塵系統(tǒng)
11. 刀臂式刀庫(kù)24T
12. 刀具規(guī)格BBT-40
13. 自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)（ATC）
14. Z軸煞車馬達(dá)系統(tǒng)
15. 工作燈
16. 警示燈
17. 電氣箱熱交換系統(tǒng)
18. M30自動(dòng)斷電系統(tǒng)
19. 地基螺栓及墊塊
20.機(jī)械、電氣操作說(shuō)明書（電子檔）
21. 剛性攻牙
22. 三軸滑軌伸縮護(hù)罩