一、數(shù)控改造的內(nèi)容

機床與生產(chǎn)線的數(shù)控改造主要內(nèi)容有：（1）恢復原功能，對機床、生產(chǎn)線存在的故障部分進行診斷并恢復；（2）NC化，在普通機床上加數(shù)顯裝置或加數(shù)控系統(tǒng)；（3）翻新，為進步精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復原精度；對其不能滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進行更新；（4）技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為進步性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術(shù)，在原有基礎上進行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新。

二、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的趨勢

l.向開放式、基于PC的第六代方向發(fā)展

基于PC所具有的開放性、低本錢、高可靠性、軟硬件資源豐富等特點，更多的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家會走上這條道路。至少采用PC機作為它的前端機，來處理人機界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通訊等題目，由原有的系統(tǒng)承擔數(shù)控任務PC機所具有的友好的人機界面，將普及到所有的數(shù)控系統(tǒng)。在遠程通訊、遠程診斷和維修的應用將更加普遍。

2.向高速化和高精度化發(fā)展

3.向智能化方向發(fā)展

（1）應用自適應控制技術(shù)。數(shù)控系統(tǒng)能檢測過程中的重要信息，并自動調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，改進系統(tǒng)運行狀態(tài)。

（2）引進專家系統(tǒng)指導加工。將熟練工人和專家經(jīng)驗、加工的一般規(guī)律和特殊規(guī)律存進系統(tǒng)中，以工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫為支撐，建立具有人工智能的專家系統(tǒng)。

（3）引進故障診斷專家系統(tǒng)

（4）智能化數(shù)字伺服驅(qū)動裝置?？梢酝ㄟ^自動識別負載和自動調(diào)整參數(shù)，使驅(qū)動系統(tǒng)獲得最佳的運行狀態(tài)。

三、數(shù)控系統(tǒng)的選擇

1.開環(huán)系統(tǒng)

該系統(tǒng)的伺服驅(qū)動裝置是步進電機、功率步進電機、電液脈沖馬達等。這種系統(tǒng)不需要位置和速度反饋，位移精度主要決定于步進電機的角位移精度和齒輪絲杠等傳動元件的精度，所以位移精度低。但系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試維修方便、工作可靠、本錢低、易改裝成功。

2.閉環(huán)系統(tǒng)

該系統(tǒng)由光柵、感應同步器等位置檢測裝置測得的實際位置信號反饋給計算機，與給定值進行比較，將兩者的差值放大并變換，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，以消除偏差。此系統(tǒng)復雜、本錢高、對環(huán)境溫度要求嚴。但系統(tǒng)精度高、速度快、功率大。可根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，決定是否采用。

3.半閉環(huán)系統(tǒng)

半閉環(huán)系統(tǒng)檢測元件安裝在中間傳動件上，間接丈量執(zhí)行部件的位置。它只能補償系統(tǒng)環(huán)路內(nèi)的部分元件的誤差，因此，其精度比閉環(huán)系統(tǒng)的精度低，但是其結(jié)構(gòu)與調(diào)試都較閉環(huán)系統(tǒng)簡單。

當前生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的公司及廠家比較多，國外的如德國西門子公司、日本發(fā)那科公司；國內(nèi)的如中國珠峰公司、北京航天機床數(shù)控系統(tǒng)團體公司、華中數(shù)控公司和沈陽高檔數(shù)控國家工程研究中心等。選擇數(shù)控系統(tǒng)時主要是根據(jù)數(shù)控改造后機床要達到的各種精度、驅(qū)動電機的功率和用戶的要求來確定。

四、機床數(shù)控改造主要步驟

1.改造方案的確定

（1）機械修理與電氣改造相結(jié)合。一般來說，需進行電氣改造的機床，都需進行機械修理。要確定修理的要求、范圍和內(nèi)容；也要確定因電氣改造而需進行機械結(jié)構(gòu)改造的要求和內(nèi)容；還要確定電氣改造與機械修理、改造之間的交錯時間要求。機械性能的完好是電氣改造成功的基礎。

（2）先易后難、先局部后全局。確定改造步驟時，應把整個電氣部分改造分成若干個子系統(tǒng)進行，待各系統(tǒng)基本成型后再互聯(lián)完玉成系統(tǒng)工作。在每個子系統(tǒng)工作中，應先做技術(shù)性較低的、工作量較大的工作，然后做技術(shù)性高的、要求精細的工作，使人的留意力能集中到關(guān)鍵地方。

（3）根據(jù)使用條件選擇系統(tǒng)。針對改造對象確定它的環(huán)境和條件，這對選擇電氣系統(tǒng)的防護、抗干擾、自冷卻及空氣過濾等性能可提供正確的依據(jù)。電氣系統(tǒng)選擇時還必須考慮成熟產(chǎn)品，它們性能應公道實用、有備件可提供維修支持、功能可滿足當前和今后若干年內(nèi)的發(fā)展要求等。

（4）落實參與改造的職員和責任。

（5）改造范圍與周期的確定。

2.改造的技術(shù)預備

（1）機械部分預備。為配合電氣改造的機械大修工作應先期完成。同時對需拆、改和加工的部分等應事先規(guī)劃，要與整個改造工作銜接得當。

（2）新系統(tǒng)電氣資料消化。

（3）新舊系統(tǒng)接口的轉(zhuǎn)換設計。根據(jù)每臺設備改造范圍不同，需事先設計接口部分轉(zhuǎn)換，若全部改造的，應設計機電轉(zhuǎn)換接口、操縱面板控制與配置、互聯(lián)部分接點、參數(shù)丈量點、維修位置等。要求操縱與維修方便公道、線路走向通順、中小連接點少、強弱電干擾最小、備有適當裕量等。局部改造的，還需要考慮新舊系統(tǒng)的性能匹配、電壓極性與大小變換、安裝位置、數(shù)模轉(zhuǎn)換等，必要時需自行制作轉(zhuǎn)換接口。