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數(shù)控車床故障原因與處理方案?

日期:2019/4/19   瀏覽:5099

1、鑄件規(guī)格更準(zhǔn),表層表面粗糙度差 

  故障緣故:數(shù)控刀片刀尖破損,不削鐵如泥;數(shù)控車床造成振動(dòng),安放不能夠保持穩(wěn)定;數(shù)控車床有爬行問(wèn)題;生產(chǎn)工藝流程不好?!?/span>

  處理方案:數(shù)控刀片破損或損傷后不削鐵如泥,則需要磨刀或更換新 的數(shù)控刀片再次對(duì)刀;數(shù)控車床發(fā)生的振動(dòng)或擺放不能保持穩(wěn)定,重新安放,調(diào)整平穩(wěn);數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)爬行的緣故為車床刀架直線滑軌損壞厲害,梯形絲桿滾珠損壞或脫落,數(shù)控車床應(yīng)提前準(zhǔn)備保養(yǎng),作息之后應(yīng)打掃鋼絲,并立即加潤(rùn)滑油,以降低磨擦;利用適宜鑄件加工的冷卻液,在能大于別的工序加工規(guī)定的情形下,盡可能采用較高的主軸轉(zhuǎn)速。 

 2、控制器相位燈沒(méi)問(wèn)題,而打磨拋光下來(lái)的鑄件規(guī)格時(shí)大時(shí)小 

  故障緣故:數(shù)控車床拖板長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn),造成滾珠絲杠和軸承磨壞;刀臺(tái)的重疊定位精度在長(zhǎng)時(shí)間利用中發(fā)生誤差;拖板次次都能精確返回打磨拋光原點(diǎn)上,但打磨拋光鑄件尺寸仍舊變動(dòng)。此類問(wèn)題通常由主軸造成,主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承損壞嚴(yán)重,致使打磨拋光尺寸變化。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。

  處理方案:用百分表靠在刀臺(tái)底部,同時(shí)根據(jù)程序編寫一個(gè)固定循環(huán)系統(tǒng),檢驗(yàn)拖板的反復(fù)定位精度,調(diào)整滾珠絲杠空隙,拆換軸承;用百分表檢驗(yàn)刀臺(tái)的反復(fù)定位精度,調(diào)節(jié)數(shù)控設(shè)備或拆換刀臺(tái);用百分表檢查打磨拋光鑄件后是不是精確返回系統(tǒng)原點(diǎn),若能夠,則點(diǎn)檢主軸,拆換軸承。

  3、鑄件造成錐度大小頭問(wèn)題   

  故障緣故:數(shù)控車床置放的程度沒(méi)調(diào)節(jié)好,高低不平,造成置放不穩(wěn)定;切削長(zhǎng)軸時(shí),貢獻(xiàn)原料較為硬,數(shù)控刀片吃刀較為深,導(dǎo)致讓刀后果;車床刀架頂針與主軸不同心?!?/span>

  處理方案:利用水平儀更改數(shù)控車床的水平度,進(jìn)行扎實(shí)的地基,把數(shù)控車床穩(wěn)固好增強(qiáng)其韌性;確定有效的加工過(guò)程和合理的切削切削速度預(yù)防數(shù)控刀片載荷讓刀;更改車床刀架?!?/span>

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