麗馳加工中心四軸包括了主軸中心線與操作臺(tái)垂直設(shè)置的麗馳加工中心，它比較適用于加工板類、盤類、塑模及微中型結(jié)構(gòu)件類較復(fù)雜的零件加工。麗馳的四軸能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工藝流程。

       麗馳中的四軸鋼柱長(zhǎng)度是有距離的，對(duì)殼體類物品加工標(biāo)準(zhǔn)要減少長(zhǎng)度，這是因?yàn)榱⑹郊庸ぶ行牡娜毕?。但在麗馳的四軸工件裝夾、定位 便捷；數(shù)控刀具中的軌跡比較易于觀察，調(diào)整系統(tǒng)程序讓工作人員易檢查于測(cè)量的時(shí)候方便修改，可初步判斷出現(xiàn)的問(wèn)題在哪里，從而進(jìn)行斷電關(guān)機(jī)處理或重新編寫程序；冷卻情況易構(gòu)建，切削液能夠直接送到車刀和加工的表面上；其中它的四軸讓人比較直觀與樣圖角度同步，切屑易清除和掉落，需要防止出現(xiàn)劃傷加工過(guò)的表面。麗馳加工中心的四軸與相應(yīng)的臥式加工中心對(duì)比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔明了，體積較小，金額較低。

       麗馳加工中心四軸擁有比較獨(dú)特的堅(jiān)穩(wěn)性和持久的剛性主構(gòu)造，它是經(jīng)過(guò)了工程力學(xué)的頻繁的構(gòu)造與計(jì)算，設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu)，讓剛性增漲而不影響質(zhì)量與精簡(jiǎn)的工程要求。進(jìn)一步的硬化結(jié)構(gòu)處理的移動(dòng)滑軌，調(diào)配精密的研磨加工，制作出出比較滿意的精密度質(zhì)量。它不僅僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件部分 的進(jìn)一步的加工，從而讓它更加適用于模具的加工與處理。麗馳中的四軸具有自動(dòng)識(shí)別的刀具與交換程序，全封閉式罩殼，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)排屑裝置、及便攜式半自動(dòng)操作裝置。零件可以一次裝夾后可自動(dòng)完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多個(gè)的加工流程，其中包括了自動(dòng)化層度高、能用強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、方便、宜人，整體造型堅(jiān)固耐用、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

       麗馳機(jī)械四軸為單的鋼柱固定,操作臺(tái)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。它的主要是由床身、鋼柱、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、線軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。麗馳機(jī)械的四軸比較簡(jiǎn)潔、易懂、易學(xué)、易操作的分體鍵盤操作，使操作人員能快速的靈活期的熟悉機(jī)械設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)，自動(dòng)化加工越界維護(hù)性能，可以有效的防止因?yàn)樵O(shè)計(jì)版面超出了加工引起的幅度結(jié)果使的機(jī)械碰撞狀況。設(shè)備中的四軸吸塵系統(tǒng)可在自動(dòng)化加工中吸走木屑及碎添，能夠保持工作臺(tái)清潔與相對(duì) 的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。

       麗馳加工中心四軸比較先進(jìn)的文件預(yù)處理性能，便于協(xié)助操作員可以及時(shí)改善加工文件中的異常問(wèn)題，而且有良好的匹配兼容了國(guó)內(nèi)、國(guó)外等多種軟件轉(zhuǎn)化的加工代碼。整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；日本發(fā)那科伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。