最高性能多軸車銑復合機

結合先進的設計概念與精湛的生產(chǎn)工藝，GMS 系列憑藉著程泰車床既有的 X , Y , Z , C 軸與動力刀塔等技術基礎，結合綜合加工機多工序的高速主軸、刀庫和換刀機構以及高精度的 B 軸結構，達成本系列 X , Y , Z , B , C 軸之 5 軸同動控制，可輕易完成車削、銑削、鉆孔、攻牙、滾齒、研磨、斜面加工、復雜曲面加工等多工序加工，實現(xiàn)一次裝夾即可由素材加工至完成品產(chǎn)出的高效率多軸車銑復合加工機

正、副主軸同期運轉，并搭配刀具主軸與動力刀塔同時加工，可達成平衡切削狀態(tài)，大幅提升長型工件之加工品質與精度

利用先進的雙主軸與雙刀塔的特性，當任一刀塔切削第一主軸夾持的工件時，另一刀塔可以同時切削第二主軸的工件，高效率的同期加工模式如同利用兩臺車銑復合機同時加工

刀具主軸采三片式曲齒離合器及堝桿堝輪傳動結構，可旋轉角度為 ±120°，定位精度可達 0.001°

標準 KM63 刀臂式 24 支刀刀庫，換刀時間僅需 3 秒 ( T-T ) 及 7 秒 ( C-C )

上刀塔標準 Y 軸功能使得 GMS 系列等同整合車床、加工中心機于同一機臺，不但縮小設備占地面積、采購夾治具與設備成本，并大幅提高加工精度

GMS 系列選用上下料系統(tǒng)，形成高效率自動化車銑復合機，工件由入料、加工、接料、二主軸同步加工至產(chǎn)品產(chǎn)出一次完成，不但可避免工件移動誤差，并可節(jié)省加工時間及人力

高精度內藏式主軸

正副主軸模組均采用高剛性重負荷之雙列滾柱軸承，剛性較一般斜角滾珠軸承更為優(yōu)異，特別適合需要極重切削的使用者。主軸馬達為內藏式主軸馬達，無皮帶打滑之問題。而 C 軸采用高解析磁環(huán)，可提供高精度之輪廓加工
高性能內藏式動力刀塔

大尺寸 Ø 250 mm 曲齒離合器，搭配主軸馬達驅動之動力刀塔，提供極佳的切削能力

四方形刀具尺寸 : □ 25 mm ; 圓形刀具尺寸 : Ø 40 mm

動力刀具規(guī)格 : ER 40
先進的滑軌結構

X、Y 軸均采高剛性、大跨距硬軌設計，提供重切削加工所需之剛性基礎，而 Z 及 Zs 軸軌道采高速、高精度滾柱式線性滑軌設計，可提高工件整體加工精度并維持極佳的切削剛性